Фланец 100-25-01-1-B-ст.20-IV-db-110 ГОСТ 33259-15 представляет собой высокоточный соединительный элемент, предназначенный для создания герметичных соединений в трубопроводных системах промышленного назначения. Данная модель изготавливается из углеродистой стали марки 20, что обеспечивает оптимальное соотношение между механической прочностью и свариваемостью при эксплуатации в широком диапазоне температур.
Наше предприятие специализируется на выпуске металлоизделий повышенной сложности. Мы выполняем полную механическую обработку заготовок на современном станочном парке, что гарантирует соответствие габаритным размерам и шероховатости поверхностей, указанным в технической документации. Продукция используется в качестве основного узла для монтажа трубной обвязки, фланцевых соединений запорной арматуры и присоединительных элементов технологического оборудования.
Технические характеристики и виды
Фланец по стандарту ГОСТ 33259-15 классифицируется как плоский стальной фланец. Ниже приведены ключевые параметры конкретной позиции, определяющие ее эксплуатационные возможности:
- Типоразмер (DN): Ду 100 мм. Условный проход соответствует диаметру присоединяемой трубы.
- Номинальное давление (PN): 25 бар. Выдерживает рабочее давление до 25 атмосфер в зависимости от температуры среды.
- Материал корпуса: Сталь 20 (ГОСТ 1050). Углеродистая сталь конструкционная качественная.
- Тип присоединения: 1 (сварка встык с притуплением). Указывает на тип торцовки под сварку.
- Форма фланца: 1 (Плоский прилегающий). Обеспечивает равномерное распределение прижимного усилия.
- Высота уплотнительного пояса (db): 110 мм. Геометрическая характеристика торцевого выступа.
- Обработка: Полная механическая. Обрабатываются обе стороны отверстия и привалочные грани.
Важно отметить, что сталь 20 обладает отличными пластическими свойствами. Это позволяет использовать фланец при температурах от минус 40 до плюс 425 градусов Цельсия. Конструктивное исполнение IV означает наличие приварного кольца или специфическую конфигурацию под конкретные требования проекта, хотя в рамках стандарта плоские фланцы чаще выполняются без дополнительных колец, но с высокой точностью обработки.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Диаметр внешний | 180 мм |
| Толщина | 14 мм |
| Количество отверстий | 8 шт. |
| Диаметр отверстия под болт | 18 мм |
| Расположение отверстий | по кругу |
Сферы применения и советы по выбору
Изделия данной категории активно применяются в нефтегазодобывающей отрасли, химической промышленности и энергетике. Фланец используется для соединения трубных секций магистральных трубопроводов, а также для подключения насосного и компрессорного оборудования. Высокая плотность прилегания поверхностей обеспечивает отсутствие утечек агрессивных и легковоспламеняющихся сред.
При выборе аналогов или заказываемых фланцев следует обратить внимание на следующие критерии:
- Среда транспортировки: Для агрессивных сред рекомендуется использование легированных сталей, но для нейтральных сред сталь 20 является наиболее экономичным и надежным решением.
- Рабочее давление: Номинальное давление 25 требует тщательного выбора болтовых креплений, способных выдержать соответствующую нагрузку без деформации резьбы.
- Качество поверхности: Наличие полной механической обработки критично для обеспечения герметичности. Гладкая привалочная поверхность предотвращает образование зазоров.
Производство Фланец 100-25-01-1-B-ст.20-IV-db-110 ГОСТ 33259-15 полная мех.обработка
Наше предприятие специализируется на выпуске металлоизделий под конкретные технические требования заказчика. В нашем цехе осуществляется полный цикл работ: от закупки качественной круглой заготовки до финишной механической обработки на станках с ЧПУ. Процесс производства включает в себя резку заготовок, токарную обработку внешней окружности и внутренней расточки, а также сверление отверстий под болты.
Контроль качества реализуется на каждом этапе изготовления. Мы проверяем химический состав стали, геометрию деталей с помощью поверенных инструментов и проводим визуальный осмотр на наличие дефектов. Использование современной металлорежущей техники позволяет гарантировать высокую точность размеров и соответствие всем пунктам ГОСТ 33259-15. Мы не используем полуфабрикаты низкого качества, обеспечивая долговечность каждого изделия.
Наши технологические возможности позволяют выполнять обработку сложных конфигураций, включая нестандартные диаметры и толщины. Мы учитываем все допуски, предусмотренные конструкторской документацией. Это позволяет нам выпускать продукцию, которая без проблем стыкуется с трубами и оборудованием других производителей. Мы фокусируемся на технологичности процесса и соблюдении сроков изготовления.
Как оформить заказ
Для приобретения фланцев вы можете направить нам заявку на электронную почту info@investsteel.ru или позвонить по телефону +7 (495) 188-80-44. Желательно приложить чертеж или ссылку на типоразмер из каталога. Наши менеджеры проконсультируют вас по наличию стали, срокам обработки и стоимости логистики. Для крупных партий мы готовы предоставить коммерческое предложение с учетом всех нюансов поставки.
Популярные вопросы (FAQ)
Какие сроки изготовления изделий из стали 20?
Срок изготовления зависит от объема заказа и текущей загрузки производственных линий. В среднем партия стандартных фланцев изготавливается в течение нескольких рабочих дней с момента получения предоплаты.
Какие способы доставки доступны для продукции?
Мы осуществляем отгрузку товара транспортной компанией, собственным автомобилем или посредством специализированных логистических служб. Условия доставки обсуждаются индивидуально в зависимости от места назначения и габаритов груза.
Можно ли изготовить фланец по нестандартным размерам?
Да, мы изготавливаем металлоизделия под заказ. Если ваши чертежи требуют изменений в диаметре или толщине относительно стандартной номенклатуры, наши конструкторы разработают технологическую карту производства.
Какие условия оплаты предусмотрены для юридических лиц?
Мы работаем с юридическими лицами по безналичному расчету. Оплата производится на расчетный счет. Для постоянных партнеров возможны рассрочки и индивидуальные график платежей.
Что включено в процесс полной механической обработки?
В процесс входит токарная обточка торцов, расточка отверстия, обработка привалочной поверхности под уплотнитель и сверление резьбовых отверстий. Это исключает необходимость последующей подгонки на монтаже.