Услуга плазменной резки 3Д-6 Блок А п.3 Лист 20х160х650 представляет собой высокоточный метод обработки металла, предназначенный для получения готовых заготовок заданной геометрической формы. Данный вид металлообработки актуален для задач, где требуется быстрое раскраивание листового проката с минимальными отходами и высокой скоростью процесса. Позиция относится к категории производственных услуг, позволяющих заказчикам получить готовые элементы для последующей сборки или эксплуатации.
Процесс резки осуществляется методом плазменно-дугового раскроя, что обеспечивает чистоту кромки и соблюдение допусков в соответствии с техническим заданием. Листовая сталь толщиной 20 мм требует оптимального подбора параметров горелки и газовой смеси, чтобы избежать перегрева и деформации материала. Мы предлагаем решение, которое позволяет быстро интегрировать эту деталь в производственный цикл вашей компании.
Технические характеристики и виды
Для выполнения заказа используется оборудование с числовым программным управлением, что гарантирует точность повторения контура. Основные параметры и особенности обработки следующие:
- Тип обрабатываемого материала: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, легированные сплавы.
- Толщина листа: 20 мм, требует плазменного источника с мощностью от 30 кВт.
- Размеры заготовки: 160 х 650 мм, возможно увеличение или уменьшение по чертежу.
- Класс точности резки: ISO 9013, категория RC2 или RC3 для промышленных изделий.
- Марки стали: Ст3, Ст20, 09Г2С, 30ХГСА, а также импортные аналоги St37, St52, A36.
- Шероховатость поверхности: отсутствие окалины или ее минимальное количество.
| Параметр | Значение |
| Толщина реза (керн) | 2-4 мм |
| Допуск на размер | ± 0.5 мм |
| Наклон кромки | Не более 10 градусов |
| Чистота кромки | Шероховатость Rа 12.5-50 мкм |
| Глубина проплавления | 100% толщины листа |
При работе с листами указанного размера важно учитывать возможность заготовки и отходную геометрию. Наши станки обеспечивают минимальный отходной материал при раскрое сложных фигур. При возникновении вопросов по допустимым допускам или специфическим требованиям к кромке рекомендуется уточнять технические нюансы у инженера-технолога перед оформлением заказа.
Сферы применения и советы по выбору
Изделия, полученные путем плазменной резки, широко востребованы в различных отраслях промышленности. Основные сферы использования данной продукции включают:
- Строительство и металлоконструкции: изготовление закладных элементов, скоб, соединительных узлов.
- Машиностроение: производство деталей для корпусов, фланцев, креплений и механизмов.
- Агропромышленный комплекс: создание элементов для сельхозтехники и оборудования.
- Транспортная индустрия: изготовление элементов рамы, кузовных деталей и крепежных площадок.
При выборе данного вида услуг для вашего объекта стоит обратить внимание на следующие практические рекомендации:
- Обеспечьте наличие точных чертежей или эскизов с указанием всех размеров и углов.
- Проверьте качество исходного металла, особенно если планируется последующая сварка или покраска.
- Учитывайте толщину материала: для 20 мм оптимален плазменный метод, тогда как лазерная резка может быть экономически менее выгодной или технологически сложной для толстых сечений.
Производство Услуги плазменной резки 3Д-6 Блок А п.3 Лист 20х160х650
Наша компания занимается изготовлением продукции на заказ, включая услуги плазменной резки металлов любой сложности. Мы обеспечиваем полный цикл производства: от приема технической документации до выпуска готовой детали. В производственном процессе применяются современные станки плазменной резки, что позволяет гарантировать стабильное качество продукции. При необходимости наши специалисты готовы выполнить проектирование детали по чертежам заказчика или внести изменения в конструкторскую документацию.
Контроль качества на предприятии осуществляется на каждом этапе работы. Операционный контроль включает проверку геометрии заготовки после раскроя. Осуществляется визуальный осмотр кромки на предмет наличия подрезов или незаплавленных участков. Соблюдение технологических регламентов позволяет обеспечивать высокое качество обработки поверхности металла. Мы ориентируемся на долгосрочное сотрудничество и выполняем заказы в установленные договором сроки. Продукция отгружается в индивидуальной упаковке для предотвращения повреждений при транспортировке. Весь производственный процесс контролируется ответственным инженером цеха.
Как оформить заказ
Для начала работы необходимо направить нам техническое задание или чертеж детали. Специалисты отдела продаж оперативно рассчитают стоимость и срок изготовления. Вы можете оставить заявку на сайте или связаться с нами по телефону. Отправьте запрос на электронную почту info@investsteel.ru с указание необходимых параметров. Также доступен телефон для связи +7 (495) 188-80-44. Менеджеры готовы проконсультировать вас по всем вопросам по подбору материала и оптимальному режиму резки.
Популярные вопросы (FAQ)
Как быстро выполняется резка листа 20 мм?
Срок изготовления зависит от сложности контура и загрузки производства. Стандартный цикл составляет от 1 до 3 рабочих дней. Для срочных заказов возможно согласование индивидуального графика.
Можно ли резать легированную сталь толщиной 20 мм?
Да, оборудование позволяет работать с легированными сталями. Важно подобрать правильную газовую смесь и силу тока для предотвращения трещин и деформации металла.
Нужно ли снимать окалину после резки?
По умолчанию поверхность получается с минимальным количеством окалины. В случае необходимости последующей покраски или сварки рекомендуется предварительная очистка кромки, что может быть включено в стоимость услуги.
Какими параметрами обладает кромка после плазмы?
Кромка имеет коническую форму с определенным уклоном. Если требуется вертикальная кромка (90 градусов), то это возможно при использовании специальных режимов или последующей механической обработки.
Работаете ли вы по своим чертежам?
Да, мы готовы выполнить раскрой по вашим техническим условиям и чертежам в любой форме (DWG, DXF, PDF). Главное, чтобы параметры чертежа позволяли выполнить заказ без нарушения технологии.